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jueves, 18 de mayo de 2017

EL HULE DE LLANTAS EN PAVIMENTOS
El tránsito de vehículos se está incrementando constantemente. Cada vez más automóviles y camiones recorren nuestros caminos y carreteras; las cuales son una enorme inversión para los gobiernos, los cuales tienen que enfrentar su deterioro.
Por esta razón es que se impulsa la búsqueda de materiales para pavimentos con mejor desempeño a largo plazo.

Una alternativa es el hule recuperado de las llantas. Sistema que fue desarrollado en Phoenix, Arizona en 1964 y actualmente se utiliza en Europa, Estados Unidos, Canadá, México y otros.
En Mexico su uso ha estado orientado en la construcción de carpetas de granulometría abierta desde 1994, CAPUFE inicio la rehabilitación de autopistas con asfalto ahulado.

Se han desarrollado diferentes usos para las mezclas asfálticas con hule de llanta, entre los cuales son:

      I.        Asfaltos Modificados con hule molido de llantas:
El asfalto ahulado se define en la norma ASTM-D-8-99 como: “una mezcla de cemento asfaltico, hule reciclado y ciertos aditivos en los que el hule representa por lo menos el 15% del peso total de la mezcla, el cual ha reaccionado con el cemento asfaltico lo suficiente para provocar la función e integración de las partículas de los componentes”.
Los mejores resultados se han alcanzado utilizando un mínimo de 17% de hule, mezclados a temperaturas entre 177 y 205°C para su reacción.

1.    Riego de sello
Es un tratamiento superficial sobre el pavimento aplicado en cantidades que van desde 2.3 a 3.2 litros/m2 el cual se cubre con agregado pétreo limpio de tamaño uniforme, de 3/8” o ¾”.
El asfalto ahulado prolonga y mejora el servicio de los pavimentos de concreto asfaltico deteriorados que se encuentran afectados por agrietamientos en forma de piel de cocodrilo, lineal o en bloques; en estos casos la vida del pavimento se prolonga varias veces. Debido a:

a)    Disminución del agua que penetra en la superficie.
b)    La distribución de la oxidación y el envejecimiento.
c)    Evita perdida de elementos volátiles
d)    Proporciona una membrana impermeable
e)    Trabaja en contra de la reflexión de grietas.
f)     Permiten la estabilización de humedad de la base, sub-base y sub-rasante.

2.    Membrana intermedia para absorber esfuerzos (SAM)
Es un riego de sello con asfalto ahulado sobre el pavimento existente, sobre el cual construyen capas de concreto asfaltico convencional o concreto ahulado.

3.    Concreto asfaltico ahulado (ARC) de graduación abierta
Es un concreto asfaltico convencional de granulometría abierta con la diferencia que en vez de utilizarse solo cemento asfaltico, se utiliza con hule con un residuo asfaltico mucho mayor (9-10%) que los convencionales.
Los antioxidantes, antiozonantes y el negro de humo del hule de llantas retrasan muy significativamente el envejecimiento del asfalto ahulado.
Debido al efecto del hule (se contrae con la temperatura y se expande con el frio), el asfalto ahulado es más flexible que el asfalto base a menores temperaturas y más rígido a temperaturas más altas.

4.    Concreto asfaltico ahulado (ARC) de graduación media.
Los agregados son mucho más estrictamente seleccionados con 20% pasan la malla 8 y solo un 7% la malla 200. Los límites de granulometría caen a la mitad de los límites respectivos de las granulometrías densa y abierta. Mediante su compactación el agregado grueso forma un esqueleto estructural.
Se pueden usar como sobrecarpetas para incrementar la vida útil de los pavimentos existentes o como carpeta superficial de un pavimento nuevo.


miércoles, 12 de abril de 2017


CARACTERISTICAS SUPERFICIALES DE LOS PAVIMETNOS ASFALTICOS

Los requerimientos actuales del transporte a nivel mundial son cada vez más exigentes y demandan pavimentos con superficies capaces de desarrollar adecuadas resistencias al deslizamiento, en condiciones de pavimento mojado, alta velocidad y llantas lisas; con características apropiadas para desalojar rápidamente al agua superficial evitando peligrosas y molestas salpicaduras de agua; con superficies exentas de irregularidades que provoquen oscilaciones molestas.

El comportamiento de un pavimento está definido por la forma en que evolucionan diferentes parámetros distintivos de la forma en que está cumpliendo con su función a través del tiempo. Los principales parámetros son:

·         ESTRUCTURALES; se refieren a la capacidad para transmitir adecuadamente  a las capas de apoyo los esfuerzos producidos por el transito en el pavimento.

·         FUNCIONALES; dependen fundamentalmente de las características superficiales del pavimento, (CSP), destacando las siguientes propiedades:

o   Resistencia al deslizamiento obtenida mediante una adecuada textura superficial.

o   Regularidad superficial tanto longitudinal como transversal.

o   Resistencia al rodamiento

o   Adecuadas propiedades de reflexión luminosa

o   Posibilidad de pintar marcas viales

o   Buena apariencia.

·         ECONOMICAS;  consideran los costos generadores durante el ciclo de vida del pavimento por el Organismo.

o   Costos de construcción

o   Costo de mantenimiento

o   Costos de operación

o   Costos debidos a accidentes, contaminación ambiental, etc.






FUENTE: Ing. Manuel Zarate Aquino, Gerente de Geotecnia Geosol, S. A. de C. V.

 Quieres saber mas?... (correo: pavyte17@gmail.com)

jueves, 30 de marzo de 2017

ASFALTOS MODIFICADOS


El aumento en las exigencias a las cuales se someten los recubrimientos asfalticos en las carreteras ha forzado a las compañías constructoras y a las instituciones responsables de la construcción y mantenimiento de la red vial, a mejorar el comportamiento de los mismos para tratar de adecuarse a las demandas actuales del trafico.

Esta adaptación se ha ido llevando a cabo mediante una mejor selección de los materiales, un mejor diseño de las mezclas y un mejoramiento general en las técnicas de fabricación, puesta en obra y compactación de las mezclas.

Los ligantes que son los responsables de la cohesión de la mezcla, han contribuido de forma importante al mejoramiento global del comportamiento de las mezclas asfálticas. Los ligantes modificados existentes han sido usados cuando las necesidades de determinadas propiedades esta por encima de aspectos meramente económicos.

El objetivo de la adición de polímeros al asfalto es el de modificar su reologia buscando:
  • disminuir la susceptibilidad térmica.
  • disminuir la susceptibilidad a los tiempos de aplicación de la carga.
  • aumentar la resistencia a la deformación permanente y a la rotura.
  • mejorar la adherencia a los agregados.
Logrando lo anterior el asfalto se puede emplear en:

  • recubrimientos para carreteras de alto trafico.
  • aumentar la durabilidad de las carreteras o disminuir el espesor de las mismas.

MEZCLAS POLIMERO ASFALTO

Se puede mencionar que se han probado polímeros de los siguientes tipos:

TERMOENDURECIBLES:  
                                                Resinas epóxicas
                                                Poliuretanos
                                                Poliésteres
TERMOPLÁSTICOS
                                      Homopolimeros     Cloruro de Polivinilo
                                                                     Polietileno
                                                                     Poli-Isobutenos
                                      Elastómeros           SBR. Estireno-Butadieno

............
La clasificación que está imponiento en la industria de la construcción es:
 
1. Elastómeros
2. Plastomeros

......

Los asfaltos modificados con polietilenos de diferentes orígenes confieren al asfalto las siguientes propiedades al ser añadidos en bajas proporciones:

  • buena resistencia al calor.
  • buena resistencia al envejecimiento.
  • la resistencia Marshall aumenta de 2 a 2.5 veces a 25°c mientras que a 1°c y a -25°c la resistencia es prácticamente igual a la de un asfalto convencional.
  • buena flexibilidad a baja temperatura.
  • a concentraciones del 7% aumenta la rigidez del asfalto a temperaturas elevadas.
  • excelente resistencia a las deformaciones permanentes.

PRODUCCION DE EMULSIONES DE ASFALTOS MODIFICADOS

La emulsión es únicamente un medio de poner en obra el asfalto, por lo tanto solo se tendrá que tener en cuenta la interacción que el agente modificante pueda tener en la emulsión o las dificultades que se presentan al tener que trabajar a elevadas temperaturas para darle al asfalto la viscosidad requerida para producir la emulsión.

Existen varios caminos para fabricar una emulsión de asfalto:
  1. emulsificacion de una solución de polímero y después mezclarla con una emulsión convencional.
  2. la adición de látex natural o sintético en la fase acuosa en el momento de producir la emulsión.
  3. la emulsificacion directa de un asfalto modificado.
.....

Los asfaltos modificados, especialmente aquellos modificados con co-polímeros termoplásticos pueden ser utilizados como el asfalto convencional, después de fluidificarlos ya sea por calentamiento, por adición de solventes o por emulsificacion.

Se pueden aplicar como:
  • Mezclas en frio o en caliente.
  • Revestimientos. Riegos, sellos, morteros, etc.
  • Laminas para impermeabilizar.
  • Producción para calafateo de juntas.
.....
EXTRACTO DE "ASFALTOS MODIFICADOS"
ING. IGNACIO CREMADES IBAÑEZ
SURFAX , S. A. DE C.V.


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lunes, 20 de marzo de 2017



DISEÑO DE MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE


En una mezcla asfáltica en caliente de pavimentación, el asfalto y el agregado son combinados en proporciones exactas: Las proporciones relativas de estos materiales determinan las propiedades físicas de la mezcla y, eventualmente, el desempeño de la misma como pavimento terminado. Existen dos métodos de diseño comúnmente utilizados para determinar las proporciones apropiadas de asfalto y agregado en una mezcla. Ellos son el método Marshall y el Método Hveem.

Una muestra de mezcla de pavimentación preparada en el laboratorio puede ser analizada para determinar su posible desempeño en la estructura del pavimento. El análisis está enfocado hacia cuatro características de la mezcla, y la influencia que estas puedan tener en el comportamiento de la mezcla. Las cuatro características son:

􀂾 Densidad de la mezcla
􀂾 Vacíos de aire, o simplemente vacíos.
􀂾 Vacíos en el agregado mineral.
􀂾 Contenido de asfalto.

Algunas causas y efectos de problemas en un pavimento

A continuación se presenta una lista de causas y efectos de problemas que comúnmente se presentan en una mezcla asfáltica y por lo cual es importante considerar en su diseño.

CAUSA
EFECTO
Exceso de asfalto en la mezcla
Ondulaciones, ahuellamientos y afloramiento o exudación
Exceso de arena de tamaño medio en la mezcla
Baja resistencia durante la compactación y posteriormente, durante un cierto tiempo; dificultad para la compactación
Agregado redondeado sin, o con pocas, superficies trituradas.
Ahuellamiento y canalización
Bajo contenido de asfalto
Endurecimiento rápido del asfalto y desintegración por perdida de agregado; las películas delgadas de asfalto causaran tempranamente un envejecimiento y una desintegración de la mezcla.
Alto contenido de vacíos debido al diseño o a la falta de compactación
Endurecimiento temprano del asfalto seguido por agrietamiento o desintegración. El agua y el aire pueden entrar fácilmente en el pavimento, causando oxidación.
Agregados susceptibles al agua
Películas de asfalto se desprenden del agregado dejando un pavimento desgastado, o desintegrado.
Compactación inadecuada
Resultará en vacíos altos en el pavimento, lo cual conducirá a la infiltración de agua y baja estabilidad.
Tamaño máximo de partícula: grande
Superficie áspera, difícil de colocar
Demasiado agregado grueso
Puede ser difícil de compactar
Temperatura muy baja de mezcla
Agregado sin revestir, mezcla poco durable, superficie áspera, difícil de compactar.


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sábado, 18 de marzo de 2017

Bases Hidraulicas VS Bases Estabilizadas


Bases Hidraulicas VS Bases Estabilizadas

¿Que base es mejor? ¿Porque?

Dentro de la estructura de un pavimento una de las capas que podemos encontrar es la Base, la cual no es un elemento aislado sino parte integral de un concepto estructural.

Cuando el proyecto es de condiciones normales, es decir, que no se espera el aumento del tránsito vehicular, o el paso de vehículos muy pesados, es común que se utilice una base hidráulica la cual no se verá sometida a grandes esfuerzos.

Pero cuando el proyecto que se está diseñando presentan condiciones de aumento de vehículos pesados y terracerías y/o terreno natural de mala calidad es recomendable utilizar bases estabilizadas las cuales son capaces de soportar diferentes características plásticas, humedad y deformaciones; pues por su componente adicional de cementación las hace más resistentes.


BASES HIDRÁULICAS: esta tiene como función repartir las cargas que le transmite la carpeta asfáltica de 5 cm  así como soportar y resistir los esfuerzos, son desde 158 a 30 cm de espesor y son se les llama hidráulicas ya que son compactadas por medio mecánico con agua.
Son de materiales triturados o semi triturados, sometidas a un proceso de cribado con la adición de agua. Si el contenido de humedad se encuentra apenas por debajo del óptimo de compactación el comportamiento de la base será aceptable; en caso de que el contenido de agua sea muy alto provocara la destrucción del material además de generar finos que si tienen un comportamiento muy plástico propiciaran un daño mayor y más grave.

BASES ESTABILIZADAS: su composición es similar a las bases hidráulicas pero con la diferencia de que al agregarle un estabilizador se mejora su comportamiento, dentro de las bases estabilizadas las mejores son las llamadas cohesivas ya que los finos que se le adicionan provocan que el agua se atrape y por lo tanto no dañe su estructura, un ejemplo muy común de base estabilizada es la que esta complementada con cal, ya que las variaciones volumétricas son abatidas, lo cual previene el efecto nocivo de la plasticidad.

Fuente: Articulo Bases Hidráulicas vs Bases Estabilizadas por Ing. Tomas Antonio Ibarra García (Unidad Gral. de Servicios Técnicos, SCT Veracruz)


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